Somos especialistas en el desarrollo e implementación de sistemas de control y automatización que transforman los procesos industriales. Como aliados 360° en la construcción de tableros eléctricos industriales, integramos tecnologías avanzadas que garantizan máxima eficiencia operativa y confiabilidad.
Tableros de potencia y control tipo CCM para plantas de tratamiento de aguas PTAP, PTAR, PTARI, PTALL, Tratamientos Primarios, con desarrollo de ingeniería que permite el ahorro de energía, disminución de costos de operación y mantenimiento, confiabilidad y eficiencia de cada proceso involucrado, con la automatización de los equipos propios en el funcionamiento de la planta de tratamiento: Bombas, Válvulas, Transmisores, Medidores, integrando controladores según la complejidad (Logos 230Rc, PLC Siemens S7-1200, S7-1500, Allen Bradley), HMI, Módulos de expansión de señales análogas y digitales, combinados con arranques directos, arrancadores suaves, variadores de velocidad.
Desarrollo de software de PLC con programación de cada variable del proceso y cargue del programa a PLC y HMI, pruebas FAT, Data Logger para monitoreo remoto de datos y comportamiento del sistema, comunicación por medio de protocolos Modbus RTU, Modbus TCP/IP, Profinet, Profibus, Ethernet entre los más utilizados.
Nuestros sistemas garantizan continuidad operativa, control preciso y monitoreo en tiempo real, minimizando riesgos y maximizando productividad incluso en las condiciones más desafiantes.
Sistemas diseñados donde es necesario monitorear variables y llevar a un SCADA como por ejemplo la temperatura de un horno, el flujo de una bomba, la corriente de un motor, el estado de una válvula, la presión del sistema hidráulico, el nivel de producto dentro de un tanque, etc. y a su vez necesitamos llevarla a centro de control, indicarla en un dispositivo, enviar una alarma, avisar si el equipo requiere intervención o efectuar alguna acción.
Sistemas diseñados para control de válvulas neumáticas por medio de un controlador que genera una señal eléctrica o por comunicación, por medio de periferias descentralizadas Siemens ET200, pantallas HMI y protocolos de comunicación.
Sistemas Hot&StanBy por medio de PLC Siemens Simatic S7-400, donde los tableros que cuentan con doble CPU de procesamiento de señales, donde estás intercambian datos constantemente en modo “un espejo”
Desde la configuración de sistemas SCADA personalizados hasta el desarrollo de plataformas de monitoreo para Industria 4.0, nuestros especialistas implementan arquitecturas de software escalables que conectan sus equipos existentes con las tecnologías más avanzadas, transformando datos operativos en ventajas competitivas tangibles.
Configuración de SCADA: Integración de tableros de potencia y control a sistema de control Scada (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) del proceso de plantas Industriales, con sus respectivas licencias de funcionamiento y de propiedad, como también integración al PLC (Controlador Lógico Programable) principal de la planta.
Desarrollo y asesoría monitoreo industria 4.0: Diseño y desarrollo de soluciones para la conectividad de los sistemas automatizados PLC por medio de routers con puertos Ethernet y SIM Card 3G, pasarelas y túneles virtuales para monitoreo, control, servicio en tiempo real ante situaciones de emergencia que se puedan presentar.
Programación de PLC y pantalla HMI: Ingeniería y programación para diferentes gamas de controladores, en diversas marcas, para diferentes aplicaciones, Adaptable a diferentes buses de campo: adaptamos nuestras soluciones a diferentes tipos de industrias y de esta misma forma permitimos la interacción con diferentes sistemas.
Sin importar la industria o la ubicación geográfica, Los Tableros ATX entregan la confiabilidad necesaria para que las bombas de procesos críticos no se detengan. Integrando la tecnología a la medida con sistemas de monitoreo y control vía internet, facilitamos la operación en todos los niveles.A
Los tableros eléctricos industriales de potencia y control integran Ingeniería en la selección del método de arranque de mayor eficiencia como Arrancadores Suaves, Variadores de Velocidad de acuerdo con la tecnología y especificaciones del usuario. Una filosofía de operación de la bomba en el proceso por medio de Logo y PLC Siemens con pantallas HMI, protocolos de comunicación Modbus RTU, Modbus TCP/IP, Profinet, Profibus, Ethernet, Supresores de pico DPS, monitoreo remoto que permiten el control y verificación de variables sensibles tanto de la motobomba como del sistema de bombeo, como temperatura, vibración, humedad, velocidad, torque, trabajo en seco, tiempos de trabajo, caídas de tensión, protección ante descargas eléctricas.
bombas de desplazamiento positivo tipo Paletas, Engranajes, Neumáticas de Doble Diafragma, Lóbulos, Pistón, Dosificadoras de ingeniería, PCP, múltiple tornillo, peristáltica, etc.
bombas centrifugas de proceso ANSI B73.1 , ISO 5199 y API610, bombas sanitarias en acero inoxidable, bombas de alta presión multietapas
con encerramientos Nema 4, Nema 4X y aplicaciones petroleras con encerramientos Nema 7. Integradas en sikds de dosificación con control de instrumentación
Variadores de velocidad de tecnología vectorial para cargas axiales, garantizando ahorro de energía, protección de elementos rotativos, operación estable, información en tiempo real. Opera bombas, compresores, bombas, ventiladores y bandas.
Variador Vectorial Industrial de alto rendimiento con tecnología SVC/CVF para aplicaciones exigentes. Soporta voltajes de 220/440 Vac con rango de potencia de 1-700 Hp. Diseñado para control preciso de velocidad y par, con múltiples interfaces de comunicación y funciones avanzadas de protección del motor.
Variador Vectorial Compacto con diseño robusto y eficiente. Opera en 220/440 Vac con potencias de 0.12-15 kW. Compatible con alimentación monofásica y trifásica. Ofrece instalación simplificada, puesta en marcha rápida y funcionalidad optimizada para aplicaciones básicas de velocidad variable.
Variador Vectorial Compacto con tecnología OEC (Optimal Excitation Control) para máxima eficiencia energética. Funciona en 220/440 Vac con capacidad de 0.5-20 HP. Incluye autoajuste de parámetros, control PID integrado y filtro EMC incorporado para reducir interferencias electromagnéticas.
Para las aplicaciones más exigentes en torque, la selección de variadores de alta tecnología con DTC, ofrece un rendimiento excepcional. Ideales para extrusoras, molinos y bobinadores, garantizando una operación robusta y confiable.
Variador DTC de alto desempeño con capacidad de generar 100% del torque a 0Hz. Opera en voltajes de 230/460 Vac con rango de potencia de 1-800 HP. Incorpora la tecnología DTC800 para control preciso del par motor sin encoder, ofreciendo respuesta dinámica superior y estabilidad en aplicaciones de alta demanda.
Variador DTC avanzado con sistema MultiControl para aplicaciones industriales complejas. Potencia de 1-1250 HP con Control Total sobre todos los parámetros de operación. Integra la plataforma PowerMAX para máxima eficiencia energética y adaptabilidad a diferentes ambientes industriales con capacidad de sobrecarga extendida.
Variador Modular con arquitectura flexible y configurable que permite adaptarse a diversos requisitos. Rango de potencia MultiPotencia de 0.55-250 kW. Sistema FlexDRIVE que facilita la personalización de componentes y funciones de seguridad integradas. Ideal para aplicaciones que requieren escalabilidad y configuraciones específicas.
Variador Vectorial de alto rendimiento con tecnología de Control Automático para optimización de procesos. Opera en 220/440 Vac con capacidad de 0.5-500 HP. Ofrece ajuste adaptativo de parámetros, diagnóstico predictivo y alta precisión en el control de velocidad incluso en condiciones de carga variable.
Diseños fijos o extraíbles, los centros de control de motores fabricados por Automex SAS, permiten una operación segura, con medición y dividido por zonas, con el nivel de seguridad, calidad y confiabilidad para la operación de motores eléctricos con arranques directos, suaves o variadores de velocidad. Con la tecnología de marcas como Siemens, Inomax, LS, ensamblamos soluciones confiables de calidad a la medida de cada proyecto.
IEC 61439 – 1 / RETIE versión 2013
Uso industrial, comercial, petróleo y gas. Cumpliendo los estándares de la NFPA20. Sistemas eléctricos y diésel, abiertos o en unidad tipo Shelter. Diferentes configuraciones de bombas a la medida: Carcaza partida, VTP, End suction, Inline, con todos los accesorios necesarios para su operación.
Toda una gama de productos para garantizar una extinción limpia: Espumas de diferentes concentraciones, Pre-piped bladder tank, monitores de espuma, agentes limpios.
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